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    探傷

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    全水浸超聲波自動探傷設備

    全水浸超聲波自動探傷設備

    全水浸超聲波自動探傷設備介紹

    這款全水浸超聲波自動探傷設備是我單位研制生產自動探傷設備系列中的一款,將用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼等材質生產的鋼管、氣瓶、棒材、鋼板的無損探傷檢測。


    設備探傷采用離線檢測,將工件吊至放入水槽中,加緊機構將工件加緊,形成螺旋掃查模式,探頭與工件以水做為耦合劑,且耦合用水可以循環使用。探出缺陷后,儀器給出報警信號,并進行噴標標記,最后有傷工件撥至廢品槽,無傷工件傳送至下道工序。


    全水浸超聲波自動探傷設備根據客戶具體要求定制,探傷設備及探傷參數完全滿足國家相關標準。


    全水浸超聲波探傷設備.jpg

    全水浸探傷設備結構示意圖


    全水浸超聲波自動探傷設備主要參數

    1、檢測速度:0-4 m/分鐘 。

    2、檢測功能:檢測工件外部縱向缺陷、內部橫向缺陷、管壁測厚及夾層檢驗,

    3、聲光報警功能: 在自動探傷的過程中,當系統檢查到缺陷或耦合不良時,系統將自動產生聲光報警。

    4、漏報率:0%

    5、誤報率:≤1.0%

    6、檢測重復性:相同缺陷通過設備10次,準確重現;

    7、信噪比:≥8dB

    8、檢測盲區:橫向:≤150+2倍壁厚 mm;縱向:≤150 mm

    9、圓周靈敏度差:≤3dB;

    10、穩定性(連續工作兩小時后): ≤2 dB

    11、換規格調整時間:換規格時間≤20分鐘 ,樣管校核≤30分。

    12、檢測過程中發現縱向、橫向、壁厚等方面缺陷出現超標,自動報警和噴標,并能打印出缺陷位置。


    32通道數字化超聲波探傷儀配置

    超聲儀器共32個超聲檢測通道,其中用于檢測縱向標準傷的探頭共12個通道(每組6通道)、用于檢測橫向標準傷的探頭共16個通道(每組8通道)、一組分層、測厚探頭4個通道、多通道數字式超聲波探傷儀、聲光報警器。


    全水浸探傷設備.jpg

    探傷檢測掃描界面


    探傷設備綜合性能指標

    自動檢測應保證動態檢測時的內、外槽的最大反射波幅差不超過4dB,動態檢測時的樣管標準刻槽的回波報警靈敏度和動態檢測時的雜波誤報警靈敏度的差值為探傷信噪比,應大于等于8dB。穩定性靈敏度波動小于等于2dB(連續工作兩小時,測試數據與原數據比較)。


    全水浸超聲波自動探傷的優勢

    超聲波探傷時在探頭與工件之間如存在空氣,由于空氣聲阻抗比較大,超聲波不能被導入工件,必須使用一種液體消除間隙,在探頭與件之間起透聲的作用,這就是耦合劑。工業上由于成本、使用效果等方面的考慮多使用水作為耦合劑。全水浸探傷可以讓工件周圍沒有空氣,超聲波射入工件速度更快、精準度更高。


    全水浸超聲波自動探傷設備質保期及售后服務

    全水浸超聲波自動探傷設備自合格驗收之日起,設備保用期為一年。在保期內,因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞,賣方需要立即給予免費修復或更換,此工作一般應在2—3天內完成。


    飛泰檢測屬高新技術企業,依托山東省科學院的技術力量,主要從事科技成果的開發與成果轉化。我們開展無損檢測設備的研發和生產有20多年的歷史,超聲成套檢測設備銷售到上海、黑龍江、內蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內的近百家企業,均通過國家檢測中心認證,使用可靠,受到客戶的認可和好評。


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