多通道棒材無損探傷檢測設備

多通道棒材無損探傷檢測設備介紹

多通道棒材無損探傷檢測設備適用于探傷的工件規格為Φ114～340mm金屬棒材，探傷設備為離線探傷模式，探傷形式為橫進橫出，棒材吊至上料臺架，檢測結束后翻至下料臺架。探傷采用水膜法橫梁式結構。該套探傷設備包括：上料機構、超聲探頭及跟蹤系統、探傷橫臂梁及行走系統、旋轉輥輪系統、下料撥料裝置、供水系統、氣路系統、檢測監控系統、32通道超聲儀器、電控系統、噴標系統等。本設備設計依據根據買方的要求設計，總的設計方案及數據均符合相關國家標準及部頒標準。

多通道棒材無損探傷檢測設備技術參數

1、探傷方法：超聲波自動探傷

2、探傷精度： GJB1580A-2004 A級      GB/T6519-2013 A級

3、信噪比： ≧10dB；

4、穩定性：<2dB；

5、漏報率：0；

6、誤報率：≤1%；

7、探傷速度：≤1.5min/支

8、人工傷的類型：執行GJB1580A-2004 A級

9、探傷標準：執行GJB1580A-2004 A級

探傷主機部分

有橫梁架結構、探頭跟蹤裝置、支架等組成，橫梁架結構能保證探頭穩定可靠的行進；探頭由氣缸提升和下壓，可使探頭和鈦合金棒間接觸更好。探頭與鈦合金棒為浮動式接觸。檢測臂為懸臂結構，懸臂上下可移動。

探頭提升機構探頭汽缸，汽缸下設置探頭夾持裝置，夾持裝置夾持一個四通道探頭模塊。

電控系統

主要考慮冶金設備的使用環境和現場人員的操作方便，使用人機界面。用于控制探傷設備的鈦合金棒傳送，實現鈦合金棒缺陷信號報警等動作，使設備完成自動探傷。為方便操作設有手動和自動控制。設備選用編程器控制，可實現全自動化探傷，也可手動操作。

自動打印探傷報告和記錄

檢測報告和記錄詳細信息以報表的形式打印成紙制文件至少包括以下內容：

1、棒材名稱、型號、編號、材質、數量、熱處理狀態、檢測、驗收靈敏度、檢測、驗收標準及合格級別。

2、儀器型號、探頭及頻率、標準對比試棒、檢測方法。

3、每支棒材都有相應的檢測結果報告。

4、操作人員、審核人員。

5、檢測日期。

多通道棒材無損探傷檢測設備質保期及售后服務

多通道棒材無損探傷檢測設備自合格驗收之日起，設備保用期為一年。在保期內，因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復或更換，此工作一般應在2—3天內完成。

飛泰檢測屬高新技術企業，依托山東省科學院的技術力量，主要從事科技成果的開發與成果轉化。我們開展無損檢測設備的研發和生產有20多年的歷史，超聲成套檢測設備銷售到上海、黑龍江、內蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內的近百家企業，均通過國家檢測中心認證，使用可靠，受到客戶的認可和好評。