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    鋼板對接焊縫超聲相控陣檢測方法流程

    發布時間:2021-5-27 9:12:07

    鋼板對接焊探傷檢測

    鋼板需要通過焊接進行連接的,焊接質量的好壞直接影響使用安全。我們都知道焊接過程中會產生不同的面狀危害性缺陷,如裂紋、未焊透、未熔合,這些缺陷都會對鋼板使用造成非常嚴重的后果,有可能會導致鋼板結構不穩定等等。因此,鋼板在焊接后進行檢測是一項非常重要的工作,現階段無損檢測方法包括超聲、射線、磁粉、滲透、渦流等,而鋼板內部缺陷一般會用超聲和射線進行。射線檢測對人體有害,且對危害性很大的裂紋、未熔合等面積型缺陷并不敏感,很容易發生漏檢;常規超聲檢測結果準確性易受耦合條件以及技術人員水平影響,難以進行快速準確的檢測;磁粉、滲透、渦流等方法僅能檢測表面和近表面缺陷,其檢測的精度也無法滿足現有需求。國內研發的超聲相控陣探傷技術可以對鋼板焊縫進行非常好的檢測。


    鋼板焊縫探傷.jpg


    超聲相控陣鋼板焊縫探傷檢測

    超聲相控陣對鋼板焊縫進行探傷需要用到超聲相控陣檢測儀、相控陣操作系統、高頻線陣橫波探頭和校準試塊這些設備。

    1.鋼板焊縫兩側母材表面進行修整,修整范圍為從焊縫中心向外兩側至少 100mm,應除去油垢、銹斑、

    飛濺、氧化皮等影響探頭移動的粗糙物,表面粗糙度小于或者等于6 .3μm,并做各種明確標識如標記焊縫的掃查起點、焊縫中心線和參考線;

    2.連接所選超聲相控陣檢測儀、探頭、楔塊;

    3.確定被檢測區域的聲束覆蓋范圍,確定適用的掃描角度、聚焦法則、起始與終止晶片等參數。將相關參數輸入相控陣超聲檢測儀;

    4.對被檢焊縫兩側修整范圍內的母材進行相控陣直探頭掃查,確保母材中無缺陷阻礙焊縫檢測聲束的傳播,對被檢焊縫及焊縫兩側各10mm范圍的母材,進行探頭機械掃查方向為90°至270°的掃查,每次掃查完畢后對掃查文件進行存儲命名;

    5.將相控陣超聲檢測儀中生成的掃查文件導入電腦,利用分析軟件TomoView對獲取的掃查圖像進行分析,通過結合已校準的S掃圖像、A掃圖像、B掃圖像等實現對缺陷的定位、定量;

    6.評判檢測結果時,應對回波顯示進行仔細分析,必要時應對其位置進行適當修正,以準確判斷回波顯示是否是缺陷。


    使用超聲相控陣探傷技術對鋼板焊縫進行檢測,可以使用探傷系統軟件及配件相互配合,可以高效率地、高檢出率地對鋼板對接焊縫進行質量檢測。

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