<rp id="trljh"></rp>
    <pre id="trljh"></pre>

    18931180976
    探傷

設備 超聲波探傷設備型號
    探傷設備生產廠家
    探傷設備案例
    綜合實力
    合作單位
    探傷知識
    招聘信息
    聯系方式
    當前位置:首頁 >> 探傷知識

    鋼管水浸法超聲波探傷設備-大型水浸式超聲波自動探傷機

    發布時間:2020-12-3 16:40:56

    飛泰鋼管水浸法超聲波探傷設備

    飛泰公司生產一款鋼管水浸法超聲波探傷設備,用于無縫鋼自動探傷檢測,本款探傷設備將用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼等鋼管的缺陷檢測。


    本款鋼管水浸法超聲波探傷設備采用鋼管螺旋前進方式檢測, 探傷設備工作時,首先撥料機構將無縫鋼管撥至旋轉輥道,無縫鋼管通過旋轉輥道帶動旋轉前進。探傷設備檢測中央主機由一套縱傷檢測機構、一套橫傷檢測機構、一套測厚、分層檢測機構及三套壓輥驅動裝置組成。無縫鋼管到達檢測主機處后,依次進行超聲波縱傷檢測、橫傷檢測、分層測厚檢測。檢測主機前后均有一套壓緊驅動裝置(共三套),用以保證無縫鋼管通過檢測主機時勻速、穩定。


    探傷設備可實現手動、自動兩種操作方式。手動狀態下,各種動作均手動控制,適合設備功能試驗或樣管調試;自動狀態下,所有動作均自動完成,無需人為干預。以上各種狀態均可通過急停開關實現復位停止運行。


    鋼管水浸法超聲波探傷設備

    超聲波水浸式探傷設備展示


    超聲波探傷設備按每天工作20小時計算,一年按300天計,探傷速度按4m/min(除去鋼管之間的時間間隔),設備作業率90%,設備檢測能力為:m/y ==60X4X20X300==1440000(米/年)。


    鋼管水浸法超聲波探傷設備組成部件

    1、超聲波探傷主機2組;    

    2、數字32通道超聲波探傷儀1臺;

    3、超聲探頭5組;

    4、鋼管旋轉機構1套;

    5、鋼管驅動裝置1套;

    6、上下料撥料裝置1套;

    7、電控系統 1套;

    8、水路系統 1套;

    9、氣動裝置1套;

    10、壓緊定位裝置3組;


    鋼管超聲波探傷設備控制室

    鋼管超聲波探傷設備控制室


    超聲探頭采用探頭提升機構完成探頭探傷,提示機構有2個探頭汽缸,一字均勻排開分布,每個汽缸下設置探頭夾持裝置,其中2個探頭夾持裝置各安裝一個超聲探頭塊。為滿足鋼管旋轉,探頭移動的速度匹配,系統在精確計算機械減速到位情況下,再采用變頻無級調速,從而極大的滿足了工藝要求。


    水路系統由不銹鋼水箱、增壓泵、變頻器、過濾器以及球閥、管路等構成,既能保證耦合用水的需求,又能變頻調節水量減少氣泡的發生,為探傷提供凈化無氣泡的耦合用水保證。


    飛泰水浸法超聲波探傷設備可以根據客戶需求添加或減少部分功能,但整個組成部件不動


    超聲波水浸探傷原理

    由于鋼管曲率大、管壁薄,若采用直接接觸法探傷難度困難,所以飛泰采用水浸法探傷。超聲波水浸法探傷就是將縱波探頭和鋼管放入盛有水的水槽中,縱波直探頭垂直于鋼管表面,且離鋼管有一定的距離,用水做耦合劑,經過折射作用,可在鋼管內實現純橫波探傷。


    飛泰鋼管水浸法超聲波探傷設備是將探頭放置于鋼管底部水槽中,形成螺旋掃查模式,探頭與鋼管以水做為耦合劑,且耦合用水可以循環使用。探出缺陷后,儀器給出報警信號,并進行噴標標記,最后有傷鋼管撥至廢品槽,無傷鋼管傳送至下道工序。


    飛泰鋼管水浸法超聲波探傷設備采用32通道超聲波水浸探傷,可檢測直徑范圍114 – 340 mm、壁厚范圍7- 40 mm的無縫鋼管。鋼管探傷時要保證鋼管表面無油,無氧化皮,無明顯突出物,無毛刺等以及其他液體和油脂。


    超聲波水浸探傷優點

    探傷過程中探頭與鋼管不接觸,超聲波的發射和接受均較為穩定,鋼管表面粗糙度對檢測結果影響較小,探頭損壞的減少,探頭使用壽命增長;通過調節探頭角度,可方便地改變探頭發射的聲束方向;便于實現聚焦聲束檢測,滿足高靈敏度、高分辨力的需要;便于實現自動檢測,減少人為因素對探傷結果的影響。


    超聲波探傷檢測用什么水

    超聲波探傷時在探頭與工件之間如存在空氣,由于空氣聲阻抗比較大,超聲波不能被導入工件,必須使用一種液體消除間隙,在探頭與件之間起透聲的作用,這就是耦合劑。工業上由于成本、使用效果等方面的考慮多使用水作為耦合劑。


    本款超聲波探傷設備縱傷檢測、橫傷檢測、分層測厚均采用水浸耦合法。


    あずにゃん在线