造成制砂機堵料的原因
堵料是制砂機比較常見的故障之一，會加快破碎腔內部件的磨損，那么造成制砂機堵料的原因有哪些呢？
1、物料含水量大：物料水分過多會黏在制砂機上，要在入料口處，進行預先加熱等處理。
2、物料過硬或粒度過大：當物料過硬或者被破碎物料過大，超出了制砂機的破碎范圍時，也會引起堵塞問題，要合理控制范圍和硬度。
3、進料速度過快：進料速度與處理速度配合不好，進料快，破碎慢，出料來不及，超負荷工作，會引起堵料現象的發生，故在對制砂機喂料時，一定要保證喂料的均勻性和連續性，降低設備的堵料問題。
4、三角帶松緊度不恰當：制砂機生產過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪，進而粉碎石料的。當三角傳動帶松動之后就會造成打滑的情況，隨著槽輪轉動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進而發生堵料現象。
5、排料口調節不當：若排出物料的速度太慢，會引起后續破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內，造成排料障礙。
6、生產線設備的配合問題：比如輸送機的輸送量超過破碎能力，那么當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的進入破碎機內，造成破碎不及時發生堵塞。
7、設備自身問題：制砂機型號選購失誤也會造成生產過程中的堵塞，故選購時要與技術人員進行溝通，將要破碎的物料、破碎大小等告知技術人員，選擇合適的機器型號。
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