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    探傷

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    渦流自動探傷設備

    渦流自動探傷設備

    渦流自動探傷設備介紹

    NEM230型渦流自動探傷設備是我公司生產的自動探傷系列產品中的一款,飛泰檢測渦流自動探傷設備全部通過國家檢測中心認證。適用于碳鋼管、合金鋼管、不銹鋼管缺陷探傷檢測。本設備包括機械裝置、控制裝置檢測裝置三部分,采用阻抗平面分析、非等幅相位幅度區域報警等技術,實現缺陷自動檢測、并輸出自動分選信號、標記信號 。

    設備詳細介紹及報價請聯系  李經理189-311-80976

     

    渦流自動探傷設備應用領域

    鋼鐵、汽車、機械、電力等行業各類碳鋼管、合金鋼管、不銹鋼管及其他類型鋼管的無損探傷檢測

     

    渦流自動探傷設備技術參數

    1.探傷速度:0~70m/min

    2.探傷管徑:76~195mm

    3.穩定性:2db

    4.執行標準:GB7735-2004.YB4083-2000


    渦流探傷檢測線

    渦流探傷檢測線展示

     

    渦流自動探傷設備結構

    1、檢測探頭、磁飽和退磁裝置

    穿過式探頭采用自比差分式

    磁飽和裝置的功能是消除鐵磁性材料磁導率的不均勻性引起的噪聲,退磁裝置的功能是使鋼管剩磁趨于零。       

    2 、壓緊裝置      

    壓緊裝置的功能是將被探鋼管勻速、穩定、同心送入送出探傷單元,克服磁飽和單元的阻力,對無縫鋼管較小彎曲,在彈性范圍內能夠予以“矯直”。

    3、上下料架、標記單元      

    上下料架的功能是穩定地將鋼管送入送出輥道。

    標記裝置是標記缺陷位置。      

    4、前后滾道     

    前后滾道功能是穩定地將鋼管輸入輸出檢測探頭。      

    5、儀器與操作臺     

    操作臺是整個渦流探傷設備的控制中心,協調控制整套設備的工作。

     

    渦流自動探傷設備優點

    本系統采用先進的計算機實時過程監控,動畫顯示,實時信號處理技術。使該套設備在自動化程度,可靠性方面達到國際先進水平。同時,本系統缺陷檢測采用非等幅相位幅度報警技術,對測量結果進行三分選 ( 好、壞 ) 并實時顯示缺陷所在部位。

     

    渦流自動探傷設備檢測工藝

    水浸超聲檢測法、水膜超聲檢測法、水注超聲檢測法

    梳狀掃查或擺掃掃查檢測平底孔或刻槽

    板邊采用邊探跟蹤方式檢測平底孔或刻槽

    可檢測工件內部及表面的氣孔、裂紋、夾渣等缺陷

     

    檢測標準
    ◆NB/T47013-2015《承壓設備無損檢測》

    ◆GB/T7735-2004《鋼管渦流探傷檢驗方法》

    ◆GB/T9711.3-2005《石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第3部分》

    ◆Q/SY GJX 101-2010《中國石油管道天然氣輸送管道用鋼管通用技術條件》

    ◆ASTM A519美國材料標準《機械工程用碳素鋼和鋁合金鋼無縫鋼管》

    ◆ISO3183-3《美國管線規范》

     

    渦流自動探傷設備質保期及售后服務
    渦流自動探傷設備自設備合格驗收之日起,設備保用期為一年。在保期內,因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞,賣方需要立即給予免費修復或更換,此工作一般應在2—3天內完成。


    飛泰檢測屬高新技術企業,依托山東省科學院的技術力量,主要從事科技成果的開發與成果轉化。我們開展無損檢測設備的研發和生產有20多年的歷史,渦流探傷和超聲成套檢測設備銷售到上海、黑龍江、內蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內的近百家企業,均通過國家檢測中心認證,使用可靠,受到客戶的認可和好評。

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